确认造成细沙回收机回收产量下降的原因后，可以通过“因势利导对症下药”来解决：

　　1.合理选择泥沙分离器制造材料

　　根据配置的砂分离器和聚氨酯筛板的尺寸和使用条件，合理选择细砂回收机制造砂分离器和聚氨酯筛板的材料。如沉降分离器和小于50t/h的聚氨酯筛板，应选用具有一定韧性和高硬度的制造材料；50t/h沉降分离器和聚氨酯筛板，沉淀分离器和聚氨酯筛板的制造应选用高韧性高锰钢；大型破碎机的100t/h和150t/h沉淀分离器和聚氨酯筛板应选用高韧性材料，补充其他综合性能的制造材料。

　　2.泥沙分离器磨损及时修理

　　与细沙回收机配套的砂分离机、聚氨酯筛板磨损时，可用锰钢电极堆焊修理。在砂分离机和聚氨酯筛板的顶部堆焊过程中，可将硬质合金引入堆焊金属中，也可采用铁铬碳和铁粉依托塑料粘结剂制成的新型耐磨材料进行堆焊。

　　3.提高沉淀分离器和聚氨酯筛板的利用率

　　在细砂回收过程中，应改变水力旋流器沉砂口的直径。当沙口增加时，泥沙体积增加，质量分数减小，泥沙中的细颗粒增多，溢流减小，溢流变细；否则，当沙口减小时，泥沙质量分数增加，溢流中的粗颗粒增多，溢水量增加。

　　根据排沙射流角度可以判断河口的变化，一般为40°-70°。如果泥沙以绳状排放，则说明河口较小，此时泥沙质量分数增加；如果泥沙以伞状排放，则说明河口较大，此时泥沙质量分数较大。